- 本儀器采用微處理控制和集成化、數(shù)字化的測控技術。按標準試驗流程進行程序化設定.
- 中文彩晶顯示，觸摸屏操作，方便易懂。
- 采用數(shù)顯千分表、高精度力值測量系統(tǒng)、測控精度高、控制穩(wěn)定。
- 微型打印機進行數(shù)據(jù)打印。
- 本儀器升級為觸摸屏控制，方式新穎，操作便捷簡便，更具人性化。
- 使用了大尺寸的65535真彩色彩屏，視覺效果更好，界面顯示信息更多。
- 完善了試驗結果的計算功能，保留小數(shù)，將結果四舍五入，使得計算結果更精確。
- 各種參數(shù)設定可以任意設定，更便于試驗人員的可操作靈活性，滿足更多的試驗要求
- 試驗中的任意步驟均可手動跳過，方便測試。
- 硬度試驗方法：
塑料球壓硬度
塑料球壓痕硬度試驗是用規(guī)定直徑的鋼球在試驗負荷的作用下垂直壓入試樣表面，保持一定時間
后讀取壓痕深度值。通過計算或查表求得其硬度值。
1﹑試樣厚度不小于4mm，加荷速度的可調(diào)范圍為２－７秒內(nèi)，常為4－6秒，加荷時間為30秒或60秒；
負荷大小應根據(jù)試樣預料的硬度選擇，硬度較高可選擇較大的負荷；反之取較小負荷。如不能預知
試樣的硬度一定要由較小負荷開始逐步升級，才不會破壞鋼球壓頭及試樣；一般只要按試樣規(guī)定要
求選擇負荷就可以進行試驗。 - 球壓痕硬度是指以規(guī)定直徑的鋼球，在試驗負荷的作用下垂直壓入試樣的表面，保持一定的時間
- 后，單位面積上所承受的平均壓力以Kgｆ／mm2或N／mm2表示 。
其表達式為：
H＝0.21ｐ／0.25πＤ（ｈ－0.04）(kg/ mm2)
P―負荷 (kg)
h―壓痕深度 (mm)
D―鋼球直徑 (mm)
π―圓周率
注：h＝h１－h２
h1：試樣負荷的壓入深度（mm）；
h2：儀器在試驗負荷下的機架變形量（mm）
3﹑測量點中心距離試樣邊緣不小于10mm，相鄰兩測量點的中心距離不小于10mm
主要用途及功能：
塑料硬度是指塑料材料抵抗另一種視作不發(fā)生彈性及塑性變形的剛性物體對它壓入的能力。塑料球壓痕硬度試驗是用規(guī)定直徑的鋼球在試驗負荷的作用下垂直壓入試樣表面，保持一定時間后讀取壓痕深度值。通過計算或查表求得其硬度值。
- 適用標準
- GB/T3398.1-2008
塑料 硬度測定 第1部分壓球法
ISO 2039-2-2001
塑料 硬度測定球壓硬度
JJG884-1994
塑料洛氏硬度計檢定規(guī)程
JJG369
塑料球壓痕硬度計檢規(guī)程 
參 數(shù)
基本參數(shù)使用場所 室內(nèi)使用，污染度2，海拔高度到2000m 使用溫濕度范圍 0℃~40℃、 80% rh 以下，未結露 保存溫濕度范圍 -10℃~50℃、 80% rh 以下，未結露 電源/最大額定功率 AC210 V~240 V (50 Hz/60 Hz)/45 VA 適用標準 GB/T3398 ISO 2039 DIN53456 體積及重量 270W×630H×360D mm, 60 kg
測量參數(shù)項目 HQY-96 試驗負荷 球壓痕分為六級： 9.8N(預加載) ﹑49Ｎ﹑132Ｎ﹑358Ｎ﹑612N﹑961Ｎ 鋼球壓頭 Ф5mm，Ф10mm（球壓痕） 壓痕深度指示最小分度值 0.001mm 試樣允許最大高度 30mm 壓頭至機壁距離 100mm 示值精度 ±2% 計時量程 10-90s 計時精度 0.1s 機架變形量 ≤0.04mm
主要配置及附件試驗主機 1臺 微電腦控制系統(tǒng) 1套 觸屏顯示控制模塊 1套 數(shù)顯千分表 1塊 高精度測力傳感器 1支 微型打印機 1臺 電機伺服器 1套 傳動系統(tǒng) 1套 電源電覽線 1條 主機地腳 4只 使用說明書 1份 產(chǎn)品合格證 1份 產(chǎn)品保修卡 1份 主機壓頭 Ф5mm，Ф10mm（球壓痕）
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